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誠澤機械質(zhì)量保證-黔東南多級干式羅茨真空泵 ：

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真空設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究報告闡述了世界真空設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展歷程，分析了中國真空設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與差距，開創(chuàng)性地提出了'新型真空設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)' 及替代品產(chǎn)業(yè)概念，在此基礎(chǔ)上，從四個維度即'以人為本'、'科技創(chuàng)新'、'環(huán)境友好'和'面向未來'準(zhǔn)確地界定了'新型真空設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)' 及替代產(chǎn)品的內(nèi)涵。根據(jù)'新型真空設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)' 及替代品的評價體系和量化指標(biāo)體系，從全新的角度對中國真空設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)行了推演和精準(zhǔn)預(yù)測，在此基礎(chǔ)上，對中國的行政區(qū)劃和四大都市圈的真空設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)行了的研究。

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羅茨泵工作原理性能特點羅茨泵實質(zhì)上與凸輪泵相同，但轉(zhuǎn)子是羅茨型的。它能輸送黏度為數(shù)萬厘泊的液體。羅茨泵主要是有兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子位于泵體中，由一對同步齒輪傳動，對于羅茨泵的轉(zhuǎn)子，黔東南多級干式羅茨真空泵，在泵體內(nèi)是互相嚙合的，但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過一定黏度范圍必須調(diào)整增大間隙。
1、羅茨泵經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以羅茨泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
2、羅茨泵換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定.一般新羅茨泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限。
3、羅茨泵經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油，確保羅茨泵工作正常。
4、羅茨泵一般情況下，羅茨泵工作2000小時后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子，旋片，彈簧等.一般用汽you清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
5、羅茨泵向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
6、羅茨泵檢查羅茨泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動羅茨泵，試看羅茨泵是否靈活。
7、羅茨泵重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在羅茨泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。
8、羅茨泵開動電機，當(dāng)羅茨泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口羅茨泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷情況。
9、羅茨泵盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證羅茨泵在高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。

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消除故障編輯
一般故障
極限壓力不高（1）管道、系統(tǒng)漏氣。（2）泵部分漏氣。（3）前極泵極限壓力下降。4）潤滑油太臟或牌號不符。（5）油封磨損。（6）溢流閥處漏氣。
抽速不足（1）管道通導(dǎo)能力不夠。（2）前級泵抽速下降。（3）溢流閥處漏氣。
電動機過載（1）入口壓力過高。（2）轉(zhuǎn)子端面與端蓋單面接觸。（3）前級泵返油進(jìn)泵腔。（4）溢流閥卡住，使出口過高。
過熱（1）選擇的前級泵抽速不夠，造成壓縮比過大。（2）入口壓力過高。（3）冷卻不良。（4）齒輪箱潤滑油過高。（5）轉(zhuǎn)子與泵殼接觸（6）齒輪、軸承、油封潤滑不良。
聲音異常（1）裝配不良。（2）導(dǎo)向齒輪與轉(zhuǎn)子位置偏移使轉(zhuǎn)子相碰。3）入門壓力過高。（4）過載或潤滑不良造成對齒輪的損傷。（5）軸承磨損。
軸承、齒輪
早期磨損嚴(yán)重（1）潤滑油不良。（2）潤滑油不足。