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濟南誠澤機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機，三葉羅茨鼓風機，高壓雙油箱水冷式風機，沼氣增壓泵，管道增壓泵，真空泵的廠家，公司本著“質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，誠信為本”的指導方針，以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，及時完善的售后服務已在國內(nèi)外市場占領一席之地。公司不僅有使您滿意的銷售，而且有令您放心的售后服務，徹底追求產(chǎn)品質(zhì)量和建立相應的售后服務體系是我們一貫的方針，我們將總結(jié)經(jīng)驗、不斷進取，研制出更新、更好的產(chǎn)品來滿足用戶的需求，用我們?nèi)坏姆?，為您企業(yè)的發(fā)展作有力的后盾。

一、真空泵油的特性
1、密封性
真空泵配件中泵油需求具有適宜的粘度，在低溫下能使真空泵疾速發(fā)起，在高溫下泵油能具有杰出的密封性，在泵內(nèi)泵油具有較低的溫升。不含有輕質(zhì)的易蒸發(fā)組分，下降運用進程中真空泵的返油率。
2、豐滿蒸汽壓
豐滿蒸汽壓是泵油較要害的目標之一。在恒溫的密閉容器中，當汽液兩相抵達動態(tài)均衡時的壓力稱謂豐滿蒸汽壓。
油品的豐滿蒸汽壓要盡量低，在泵的*高工作溫度下，仍要具有足夠低的豐滿蒸汽壓，并要低于真空泵規(guī)則的極限壓強。在60℃溫度條件下至少要抵達6.5×10-5 kPa(因溫升每上升20℃，豐滿蒸汽壓大
級)。
3、極限全壓力和極限分壓力
極限全壓力：由皮拉尼計或熱偶真空計測出真空泵悉數(shù)物質(zhì)(氣體)發(fā)作壓強的總和。國外目前重視全壓強的測試目標。
極限分壓力：用水yin緊縮式真空計(麥氏計)測得的泵的極限空氣分壓力，雙級旋片泵分壓力應為≤6×10-5kPa.極限全壓力與極限分壓力差值央求不大于一個數(shù)量級。二者之間的差值越大，泵油中含有的
多，油品的性質(zhì)就越差。
4、真空泵配件中泵油的光滑性

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真空腔室的模塊化設計和加工

該設備屬生產(chǎn)設備，主要功能包括：鈦/鋯磁控濺 射鍍裝飾膜，反應膜、復合膜。其它功能還包括：行星旋轉(zhuǎn)基片臺、負偏壓輔助沉積、PLC+HMI真空自動/手動控 制、水冷循環(huán)及斷水保護系統(tǒng)，預留多個標準接口。真空腔室的模塊化設計和加工。通過此項技術(shù)提高了腔室設計和加工效率，提高了重大部件的加工質(zhì)量和互換性，縮短了整條線的交貨周期。使用高性能旋轉(zhuǎn)陰極和中頻電源，大蒸發(fā)電流達到400A，大大提高生產(chǎn)效率及膜層性能；通過輔助5段供氣，提高真空環(huán)境工藝氣體分布均勻性，提高膜層質(zhì)量；安裝整體式模塊化陰極屏蔽擋板，大大減少維修時間，降低維修成本。陰極采用隔離冷卻裝置，改變以往陰極磁鋼因工作在循環(huán)水中不斷吸附雜質(zhì)而影響磁場強度和壽命。新方法使磁鋼工作在真空環(huán)境，大大提高了陰極穩(wěn)定性和壽命。采用自主研發(fā)的傾斜式磁鋼矩陣排列，二級羅茨真空泵廠家，擴大了陰極靶材表面氣隙場范圍，增大了靶材被刻蝕濺射的面積，提高靶材的利用率和均勻性。表面氣隙場水平分量均勻性在±2%以內(nèi)。使用自主研發(fā)的三維空間磁場測量分析系統(tǒng)，系統(tǒng)用于測量磁鋼陣列的空間氣隙場分布及磁鋼安裝、調(diào)整，為陰極研發(fā)提供有效的技術(shù)手段。觸摸屏+PLC，可以實現(xiàn)電腦全自動控制，自動/手動隨時切換。同時配備先進的圓柱磁控濺射裝置和高效的電阻加熱蒸發(fā)裝置，將磁控濺射技術(shù)和加熱蒸發(fā)技術(shù)的有效結(jié)合，使設備的適用范圍更廣，可得到多種不同性能的膜層；獨特的雙門（室）結(jié)構(gòu)，使工件及鍍料的裝卸與鍍膜可同時進行，大大提高工作效率。

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干式真空泵日常維修及保養(yǎng)注意事項
對于整個真空泵行業(yè)來說，在未來干式真空泵 將成為行業(yè)發(fā)展的主流趨勢，雖然現(xiàn)在用的還不多，除了價格高原因外，還有用戶對干式真空泵的了解不到位，看不到帶
濟效益，下面小編就來給大家介紹一下干式真空泵維修和保養(yǎng)。
對于這些不同類型的干式真空泵，我們都渴望能夠?qū)⑵湮锢沓叽鐪p小。但這與真空泵的抽氣速率相矛盾，因為真空泵的抽氣速率與真空泵的容積成正比，物理尺寸小意味著容積也小。當然，還有一個影
速率的重要因素，那就是轉(zhuǎn)速。為了讓小尺寸的真空泵的抽氣速率與大尺寸真空泵的抽氣速率相匹配，就需要提高它的轉(zhuǎn)速。真空泵維修保養(yǎng)非常重要。而想要改變真空泵的轉(zhuǎn)速有兩種方法，一是改變
采用變頻器;二是改變齒輪箱的傳動比。其中，采用變頻器的好處是可以提供一個閉環(huán)控制，二級羅茨真空泵生產(chǎn)廠家，但在大負載下容易引起扭距的損失。而改變齒輪箱的傳動比是一種非常經(jīng)濟的方法，當然，它只能提供不可控
現(xiàn)在，可以看到干式真空泵有著如此多的不同設計，它們各自有著自己的特性和優(yōu)缺點。一直以來，使用成本是一個影響人們選擇真空泵的重要因素。越來越多的真空泵用戶意識到也應該將真空泵運行
去。因為真空泵的意外出錯會引起機器的使用效率降低，影響到晶圓的生產(chǎn)和交貨期，甚至造成所加工晶圓的報廢和機器其它部件的損壞。由于螺桿式設計為單級設計，同多級泵如圓裂片式，爪式以及
在零件的使用數(shù)量上減少了60%。這使得其在穩(wěn)定性和將來的維修成本上有很大的優(yōu)勢。
綜合考慮，如果用戶認為耗電量對他來說*為重要而氮氣用量對他來說*不重要，那么選擇內(nèi)部壓縮型螺桿式可以是一個好的選擇。但普遍說來，對尾氣處理越來越嚴格的要求使得將來對減少氮氣的用量
果你希望用單一類型的泵不經(jīng)過改變來處理各種不同的半導體工藝，而使得你的庫存控制簡單化，那么外部壓縮型螺桿式是你*好的選擇。