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羅茨風(fēng)機皮帶傳動和直聯(lián)傳動方式的優(yōu)缺點

　　首先，風(fēng)量上的區(qū)別：帶聯(lián)羅茨風(fēng)機風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速可以根據(jù)電機和風(fēng)機皮帶輪比例隨意調(diào)節(jié)，廠家可以任意組合，所以市面上帶聯(lián)羅茨風(fēng)機流量范圍和壓力范圍廣，而直聯(lián)羅茨風(fēng)機只能是固定轉(zhuǎn)速，風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速等于電機轉(zhuǎn)速，同一型號風(fēng)機，同一級別電機流量只能是固定的。

　　其次，應(yīng)用上的區(qū)別：煉鐵等工作環(huán)境溫度高的工況下，一般選用直聯(lián)，皮帶的不耐高溫，容易打滑，斷帶。再就是靜電高工況下，甘肅羅茨鼓風(fēng)機，不能用普通皮帶的，可用鈹青銅的皮帶或直聯(lián)。

　　后，直聯(lián)和皮帶各有千秋，不用過于計較二者的優(yōu)劣，無特殊要求，一般選用皮帶的，簡單維護，難以抉擇時又無特殊要求可根據(jù)底座尺寸，溫度，價格，來選擇。

羅茨風(fēng)機的軸承是支撐整個設(shè)備正常運作的關(guān)鍵，為避免由變形引起的故障，羅茨鼓風(fēng)機修理廠，需要作出應(yīng)對措施。

　　1、對變形的羅茨風(fēng)機的軸承孔進行測量，測出變形量。

　　2、對扣合后的羅茨風(fēng)機加工至理論尺寸。

　　3、把機組中加工完的上、下箱體扣合后，實際軸承孔呈現(xiàn)為長軸等于理論孔徑，而水平方向的孔徑略小于理論孔徑的橢圓形長孔。

　　4、按照長軸的變形量t，羅茨鼓風(fēng)機安全閥，把機組的上、下表面各去除t值的厚度。

　　5、對其他軸承位加工至理論尺寸。

　　6、加工扣合后，軸承蓋的螺栓孔會與箱體的螺栓孔發(fā)生錯位的現(xiàn)象?？梢詫S承蓋擴孔或是對箱體的軸承孔進行測繪后重新制作軸承蓋。

　　以上措施減少羅茨風(fēng)機的軸承發(fā)生變形，提高了整個機組的使用性能，希望對您有所幫助。