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三葉羅茨風(fēng)機 轉(zhuǎn)子平衡度

　　在轉(zhuǎn)子兩個校正面上同時進(jìn)行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保證轉(zhuǎn)子在動態(tài)時是在許用不平衡量的規(guī)定范圍內(nèi)，經(jīng)動平衡檢測發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量中心和旋轉(zhuǎn)中心不重合，質(zhì)量相差60克，經(jīng)過修復(fù)復(fù)正常。

　　(1)、動不平衡和軸承均敏感于轉(zhuǎn)速的變化。動不平衡引發(fā)的振動，只要未發(fā)生二次損傷和持續(xù)上升，趨勢較為平穩(wěn)，只要遠(yuǎn)離臨界轉(zhuǎn)速區(qū)，一般不會有新的發(fā)展。軸承不良引發(fā)的振動，具有間歇性、跳動性和突發(fā)性，其發(fā)展趨勢難以準(zhǔn)確預(yù)測。不對中引發(fā)的振動，發(fā)展趨勢比較平緩，天然氣 羅茨鼓風(fēng)機，軸承支座不均勻膨脹處理得當(dāng)還可消除。

　　(2)、導(dǎo)致不平衡的原因有很多種，如不正確的安裝，材料的組合、轉(zhuǎn)子的下垂、腐蝕、磨損等。經(jīng)分析聚乙烯羅茨風(fēng)機振動值超標(biāo)主要原因是：安裝存在問題，經(jīng)長時間高負(fù)荷運轉(zhuǎn)，間隙不斷發(fā)生改變，葉輪與墻板摩擦，變頻羅茨鼓風(fēng)機，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡，造成振動值超標(biāo)。

　　(3)、要避免此類故障的再次發(fā)生，就要在每次檢修安裝調(diào)試時，特別注意安裝步驟的先后，各部位間隙的調(diào)節(jié)，修理羅茨鼓風(fēng)機，軸向竄量的檢查。

三葉羅茨風(fēng)機聯(lián)軸器

　　(1)、聯(lián)軸器安裝時軸向間隙符合下表：

　　聯(lián)軸器外圓直徑 106―170 190―260 290―350

　　軸向間隙2―4 2―4 2―6

　　聯(lián)軸器與軸的配合，包括內(nèi)孔與軸的配合(H7/K6)。鍵與鍵槽的配合，吉林羅茨鼓風(fēng)機，鍵與鍵槽兩側(cè)應(yīng)無間隙，鍵的上方應(yīng)有(0.3―0.5)mm的間隙。檢查聯(lián)軸器螺栓的彎曲、磨損情況，如有則更換。聯(lián)軸器模片是否破損、變形。

　　(2)、聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動誤差為0.06mm，端面圓跳動誤差為0.05mm。