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羅茨風(fēng)機(jī)的維護(hù)要點(diǎn)，高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)，主要是保證物料空氣的清潔度、潤(rùn)滑油管理以及防止超溫。

      1、空氣清潔及定期巡檢

在空氣清潔方面，可采用海綿做過(guò)濾網(wǎng)，定期清理（兩個(gè)月一次），并配合在檢修時(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)內(nèi)部的清洗，已能滿足風(fēng)機(jī)的清潔要求和生產(chǎn)要求。

規(guī)定每小時(shí)巡回檢查1次，檢查內(nèi)容為看、聽(tīng)、摸?？闯隹跍囟取毫碗娏鞅盹@示是否超標(biāo)，油位是否正常，是否漏油漏氣，ssr羅茨鼓風(fēng)機(jī)，聽(tīng)聲音是否有異常，摸軸承座及其他部位溫度是否正常。

      2、潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑油

在潤(rùn)滑方面，要保證潤(rùn)滑設(shè)施的有效性及潤(rùn)滑油的充足。齒輪箱在5～10月份采用100號(hào)機(jī)械油，在14、11～12月份采用68號(hào)機(jī)械油，數(shù)量為15kg。軸承和密封部位采用ZN-3潤(rùn)滑脂，每個(gè)部位保持0.2～0.5kg。

在潤(rùn)滑脂添注方面，該風(fēng)機(jī)的軸承和密封部位的添注設(shè)施原設(shè)計(jì)為小號(hào)旋蓋式油杯，實(shí)際使用時(shí)難以操作，且在密封部位有一定漏氣時(shí)則根本加不進(jìn)去。為此設(shè)計(jì)一把專用的針筒式加油槍，可解決潤(rùn)滑脂添注困難的問(wèn)題。

3、降溫

風(fēng)機(jī)在高溫季節(jié)滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，易出現(xiàn)整機(jī)超溫（出口氣溫超過(guò)85℃），故障率徒增而風(fēng)量下降。為此自行設(shè)計(jì)制作一個(gè)簡(jiǎn)易的水冷卻裝置，自上而下流經(jīng)風(fēng)機(jī)機(jī)殼表面以帶走部分熱量，達(dá)到降溫目的，助風(fēng)機(jī)安全度過(guò)高溫季節(jié)。此冷卻裝置簡(jiǎn)單易行，只在每年的高溫季節(jié)（氣溫超過(guò)30℃）期間開(kāi)啟，時(shí)間約為3個(gè)月。此法已試用多年，效果良好。

作一件脹圈裝配專用工具，煤氣專用羅茨鼓風(fēng)機(jī)，即110mm長(zhǎng)、外徑108mm、內(nèi)錐孔小端直徑100mm的內(nèi)錐孔套，使脹圈裝配工作變得輕而易舉

羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障分析及解決方法

1、溫度過(guò)高 。分析：①環(huán)境溫度高；②風(fēng)機(jī)工作壓力過(guò)高；③油箱內(nèi)的油太多、太稠、太臟；④過(guò)濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開(kāi)，系統(tǒng)阻力大；⑤葉輪磨損過(guò)度，間隙大；⑥運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

解決：①降低環(huán)境溫度；②檢查管道系統(tǒng)，降低工作壓力；③減少、更換潤(rùn)滑油，清除油箱內(nèi)的臟物；④清洗過(guò)濾網(wǎng)或消聲器，檢查管道；⑤修復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)各部間隙；⑥加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

2、葉輪與葉輪之間有摩擦。分析：①葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)?。虎诠ぷ鲏毫^(guò)高，造成葉輪變型；③軸承、齒輪磨損，造成側(cè)隙大；④齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。

解決：①清除污物或雜質(zhì)，并檢查內(nèi)件有無(wú)損壞；②降低工作壓力；③更換軸承，調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙過(guò)大需更換；④

重新裝配齒輪，保持錐度配合接觸面積達(dá)75%。

3、風(fēng)量不足。分析：①進(jìn)口過(guò)濾堵塞；②葉輪磨損，間隙增大得太多；③

皮帶打滑；④進(jìn)口壓力損失大；⑤

管道泄漏。

解決：①清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物；②修復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)各部間隙；③拉緊皮帶并增加根數(shù)；④調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；⑤檢查并修復(fù)管道。

4、電機(jī)超載　。分析：①選擇參數(shù)不合理，工作壓力高，超過(guò)額定值；②進(jìn)口過(guò)濾器堵塞，管道不匹配或出口管道障礙或堵塞；③振動(dòng)過(guò)大；④供電系統(tǒng)電壓過(guò)低；⑤各轉(zhuǎn)動(dòng)配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）阻力大；

解決：①正確選擇參數(shù)，調(diào)整工作壓力至額定值；②清洗過(guò)濾器，延安羅茨鼓風(fēng)機(jī)，合理配管，清除堵塞物；③檢查風(fēng)機(jī)工作振動(dòng)情況，④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）

5、漏油。分析：①密封磨損，造成軸端漏油；②油位太高；③潤(rùn)滑油型號(hào)不對(duì)；④風(fēng)機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重，結(jié)合面松動(dòng)；⑤墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞；⑥壓力高于規(guī)定值。

解決：①更換密封；②降低油位；③更換規(guī)定型號(hào)的潤(rùn)滑油；④檢查振動(dòng)情況，緊固結(jié)合面；⑤打開(kāi)墻板下的通風(fēng)口；⑥降低系統(tǒng)壓力