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陜西羅茨真空泵廠家-誠澤機械(推薦商家)-山東羅茨真空泵廠家 ：

　羅茨真空泵工作時溫度過高容易造成轉(zhuǎn)子卡死，嚴重時可能會造成設(shè)備損壞，導(dǎo)致這種現(xiàn)象發(fā)生的原因有很多種，所以就需要小編在這里一一的進行說明，之后小編再介紹一下該采取怎樣的處理措施來應(yīng)對這些問題。我們一起來學習一下吧：

　　1.空氣流通不夠

　　確認羅茨真空泵冷卻系統(tǒng)不被灰塵或污垢堵塞。清洗風扇罩，風扇，通風格柵以及冷卻翅片。只有確認充分通風后才能安裝泵。

　　2.環(huán)境溫度過高，進氣氣體溫度過高

　　遵守真空泵操作環(huán)境溫度范圍要求，遵守進氣氣體溫度范圍要求。

　　3.排氣過濾器部分堵塞

　　更換排氣過濾器。

　　4.油過濾器堵塞（油只能通過旁通道流動，不再得到過濾）

　　更換油過濾器。

　　5.油箱內(nèi)油不足

　　加油。

　　6.油過熱變質(zhì)

　　沖洗羅茨真空泵，更換油過濾器，更換排氣過濾器，注入新油。如果油的使用壽命太多，需用熱絕緣好的油或更新冷卻系統(tǒng)。

　　7.電源頻率或電壓超出正常范圍

　　提供更穩(wěn)定的電源。

　　8.過濾器或濾網(wǎng)堵塞，進氣、排氣口或壓力管道堵塞

　　排除堵塞物。

　　9.進氣、排氣或壓力管道直徑太小或管道長度過長

　　更換符合要求的管道

　　在真空機組的運轉(zhuǎn)過程中要注意羅茨真空泵各個部位的溫升情況，保證循環(huán)冷卻水的進出。如果在真空泵在工作中出現(xiàn)漏油的情況，要及時的停止工作，泄壓后再進行檢查和修理。不允許真空泵在漏油的情況下還在繼續(xù)的運行。做好上述工作，相信能夠減少真空泵出現(xiàn)溫度過高問題的次數(shù)。

 無論是羅茨真空泵還是其他一切機器設(shè)備，一旦產(chǎn)生跳電狀況都是會對其本身導(dǎo)致很大的危害，而且還會繼續(xù)由于忽然跳閘的原因而造成 機器設(shè)備產(chǎn)生不明的情況，因而在應(yīng)用機器設(shè)備前，都是會搞好有關(guān)的防范措施及查驗。那麼總的來說，造成 機器設(shè)備跳閘的原因是什么呢？

羅茨真空泵

       1、呼吸口不應(yīng)該從儲罐底端對接，只必須保存儲罐頂端的一根呼吸管就可以。

      （1）由于假如從儲罐底端呼吸的狀況下到每一次用完羅茨真空泵后，羅茨真空泵停止工作的狀況下，因為儲罐里邊產(chǎn)生了負壓力，呼吸管與羅茨真空泵是通暢的在負壓力的功效下能把離心水泵里邊的水給吸進到儲罐里邊去。

      （2）下一次重新啟動羅茨真空泵時，因為底端有很多的水吸進去到羅茨真空泵里邊來那樣便會導(dǎo)致負荷過大而造成 電流量出現(xiàn)跳電的狀況產(chǎn)生。

        2、兩部合拼到一條管道之中，而兩泵中間沒有安裝閘閥只在進口處安裝了一個本產(chǎn)品本產(chǎn)品是不可以具有徹底密封性的實際效果的。

       因為羅茨真空泵選用的工作方式是一用一備，因此 在其中1臺工作中的時候會出現(xiàn)把此外一臺羅茨真空泵里邊的水給回來的狀況，乃至還會繼續(xù)由排汽管收回冷卻循環(huán)水和空氣的狀況出現(xiàn)，這也會是羅茨真空泵跳閘的原因。

      一般羅茨真空泵全是幾臺一起組成發(fā)電機組應(yīng)用，因此一旦一臺機器設(shè)備產(chǎn)生跳電，便會拖累其他機器設(shè)備的運行狀況，因此在應(yīng)用該機器設(shè)備以前，一定要搞好詳盡的查驗，保證 沒有一切難題后重新啟動應(yīng)用。

　　羅茨真空泵的運轉(zhuǎn)需要電力的支持，因此沒有電力就會導(dǎo)致該設(shè)備無法啟動運轉(zhuǎn)。而供能的設(shè)備需要與真空泵設(shè)備進行電纜連接，這樣才能將電力輸送給設(shè)備。所以這就需要該設(shè)備正確接線，不然接線錯誤會造成不好的影響。那么下面小編就來講講這一方面的接線操作吧。

　　1、在進行接線的時候，要注意用滌綸絕緣膠帶包扎時一定要壓住圈的一半，包扎8-12層，包好后，再用塑料膠帶包兩層以作強度；然后在接線時，要將它的電纜銅芯剝出約30-35mm長，用砂布將銅絲擦干凈，發(fā)亮為宜，同樣將外接三芯電纜的銅絲剝出30-35mm，用砂布擦干凈。

　　2、羅茨真空泵的接線，會把三芯電纜與外接電纜剝出的銅絲部分對插起來，然后用一根細銅絲綁扎緊，剩余部分剪去，用剪刀按平，防止扎手；就此進行接線的時候，應(yīng)該把設(shè)備的三個線頭分別用焊錫焊牢，要求焊頭表面光滑，刺及假焊現(xiàn)象，如果沒有焊牢或不光滑，應(yīng)對真空泵重新焊接，直到達到要求為止。

　　3、另外，要用塑料膠帶把三跟線包在一起，包扎兩層，一層超過每根導(dǎo)線絕緣層末端50mm以上，二層超過層末端50mm，包扎好之后要取一盆涼水將包扎好的線頭安全浸泡在水中，12小時后，用500V兆歐表測量絕緣不能低于50兆歐，否則應(yīng)重新包扎直到達到要求為止。

　　4、它接地線需按潛水電纜接線工藝要求包扎；接好線之后應(yīng)該在下井的同時不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，若是發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降到了0.5兆歐以下的時候，一定要把機組提上來去檢測原因。